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速度与效率的完美结合(下)

精加工

主轴是加工中心的心脏，采用强劲的主轴是选用高刚性加工工序的关键。精加工应选用主轴刚性好、精度稳定性好的机床。

那么，精加工应该选用什么刀片呢？从德国发动机厂的使用情况看，缸孔的精镗、曲轴孔、凸轮轴孔的精镗采用CBN刀片效果比较好。从理论上讲，CBN刀片的价格是硬质合金刀片的10倍，但其寿命也是硬质合金刀片的10倍。

但是，目前国内发动机厂的使用情况远远达不到这种效果，特别是曲轴孔的加工。由于有油槽和瓦槽的影响，加上铸铁材质的不稳定，CBN刀片在实际加工中Vc只能达到300～350m/min，fZ在0.07～0.1mm/Z。

采用电主轴的机床适合使用CBN刀具，因为Vc达到300～350m/min时，主轴转速为800～1000r/min，此区间通常是电主轴的黄金转速区域，既可以输出较大的主轴电机功率，又可以有较大的扭矩输出。为了防止在精加工我国挤出机随塑料加工机械的发展而兴盛中出现震动，通常只选用单齿的MAPAL刀具。

个别机床供应商选用CBN刀片加工顶平面，这也是迫不得已的。例如：?50的盘铣刀在Vc=280m/min(硬质合金刀片的上限)时，主轴转速也只有360r/min，电主1.新能源汽车材料轴在这个转速下不能发挥很好的作用。

如果被加工的机体毛坯质量好，厂家在生产加工过程中能承受较高卷材涂料的刀具运行费用，那么就可以选用B机床。通常情况下，B机床的动态响应速度较快，投资较少。

由于C机床采用变速机构，机床的主轴支撑跨距较大。此结构机床的主轴精度保持性好，再加上它在中低转速时功率扭矩大的优势，因此，C机床是加工铸铁件的首选机床。

加工实例

现以加工4108凸轮轴孔为例，工件长526mm、?1H6、同轴度0.02mm，采用德国MAPAL公司的铰刀，单向加工，可以达到图纸的精度要求。

为了解决这个血压计关键问题，斯达拉格海科特公司采用高刚性的Classi CWK500卧式加工中心，采用3齿的MAPAL精密铰刀，材料选用硬质合金涂层刀片，单向加工。

Vc=125生活礼品m/min，fZ为0.07～0.1mm/Z对实验力、位移、变形进行多种模式的自动控制，此时的主轴转速为440r/min。斯达拉格海科特公司为用户提供齿轮变速的机床在440r/min时，主轴提供超在实验机使用之前建议大家都要仔细的看下说明书过1000Nm的扭矩和50kW的功率输出。

采用硬质合金涂层刀片加工曲轴孔可以给用户带来比CBN刀片更好的表面粗糙度。硬质合金涂层刀片较CBN刀片抗冲击性较强，刀片不会突然破碎，使用更加安全。硬质合金刀片选择较低的速度(Vc=125m/min)时，可以保证孔径的稳定性。如果用户采用质量较好的毛胚，也可以选用CBN刀片进行加工，生产效率可大大提高。