一次性二氧化碳致裂管

核心提示：1次性2氧化碳致裂管

2氧化碳爆破管：为内管、为地1分节体、为地2分节体、为罗纹密封圈、为地1金属接头、为地1金属接头、为基体层、为纤维层、为硬化层；为内管填充腔；

为内管充气点火头、为封堵基体、为充气孔、为密封球阀、为电热丝、为导电接头、为密封闭紧螺丝、为密封缩口、为内罗纹口、为内罗纹口、为接头窗口、为导线、为正极导电接头、为负极导电接头、为正极线、为负极线、为负极连接点、为接头窗口、为负极外接面、为充气侧孔；为外管充气头、为充气孔、为阀杆、为充气阀座、为锁气腔、为密封球、为阀座外罗纹、为阀座内螺口、为密封圈、为地2座体、为地2阀腔、为地2阀体、为地2气孔、为地2弹簧、为地2锁紧螺丝、为内罗纹口、为为密封螺帽、为阀帽、为顶杆、为进气道、为阀帽密封圈；为外管、为外管密封基层、为外管纤维层、为地1缠绕接头、为地2缠绕接头、为地1挂齿、为地1挂齿、为地1凸台、为地2凸台；

a为地1密封内盖、a为正向外罗纹、为导电连接头、为导电芯、为绝缘层、

为导电引出孔、为密封圈、为内罗纹口、为穿孔缩紧螺丝；

b为地2密封内盖、b为反向外罗纹、为内罗纹管；

a为地1密封外盖、a为正向罗纹孔；

b为地2密封外盖、b为反向罗纹孔、为螺杆；

为外管填充腔。具体实行方式

[]下面将结合2氧化碳爆破装备实行例中的附图，对2氧化碳爆破装备备实行例中的技术方案进行清楚、完全地描写；明显，所描写的实行例仅仅是2氧化碳爆破装备1部份实行例，而不是全部的实行例。基于2氧化碳爆破装备中的实行例，本**域普通技术人员在没有做出创造性劳动条件下所取得的所有其他实行例，都属于2氧化碳爆破装备保护的范围。

[]实行例1种2氧化碳静态气体爆破气装备，如图所示，包括内管、内管填充腔、内管充气点火头、外管充气头和外管，所述内管内为内管填充腔，内管两端分别密封连接有地1密封内盖a和地2密封内盖b，内管的外层为外管，内管与外管之间密封连接有地1密封外盖a和地2密封外盖b，地1密封外盖a和地2密封外盖b位于外管的两端，所述内管与外管之间密封腔为外管填充腔，所述内管填充腔填充有还原剂和氧化剂，所述氧化剂为超临界氧、高压气体氧或液态氧，所述还原剂为含碳有机物或还原性单质粉末，所述外管填充腔内填充液态2氧化碳或液态氮气等液态易气化物；所述外管充气头为高压充气阀或高压气体单向阀；

所述内管两端分别与地1密封内盖a和地2密封内盖b通过罗纹密封结构连接，内管的两端端口设置有密封圈；所述内管与地1密封外盖a和地2密封外盖b通过过渡配合连接；所述外管与地1密封外盖a和地2密封外盖b通过罗纹密封结构连接；地1密封外盖a和地2密封外盖b的内壁分别与内管两真个密封圈密封接触，用于实现地1密封外盖a和地2密封外盖b与内管的密封连接。

[]如图所示，所述内管充气点火头包括封堵基体、充气孔、密封球阀、电热丝、导电接头和密封闭紧螺丝，充气孔由上向下贯穿封堵基体，充气孔下部设置有密封缩口，密封球阀安装在密封缩口上方，导电接头贯穿并固定卡接在密封球阀上，密封球阀的下部球面为不光滑面，无挤压受力时，密封球阀与密封缩口呈间隙接触，充气孔的上部设置有内罗纹口，内罗纹口罗纹连接密封闭紧螺丝，密封闭紧螺丝中部开设有用于穿过导电接头的接头窗口，接头窗口同时用作充气口，导电接头通过导线连接电热丝，内管充气点火头的封堵基体通过罗纹结构连接地1密封内盖a或地2密封内盖b，封堵基体的帽沿下方设置有密封圈；所述导电接头包括正极导电接头和负极导电接头，导线包括正极线和负极线，电热丝的两端分别通过正极线和负极线连接正极导电接头和负极导电接头。

[]如图所示，所述外管充气头包括充气孔、阀杆和充气阀座，充气孔中部为锁气腔，阀杆通过罗纹结构活动安装在锁气腔内，锁气腔内设有密封球，且密封球位于阀杆的底部，用于实现充气孔的密封闭气，阀杆通过螺旋旋进或旋出控制充气孔的打开和关闭；所述充气阀座罗纹密封连接在地1密封外盖a或地2密封外盖b，充气阀座底部外壁设置有阀座外罗纹，地1密封外盖a或地2密封外盖b开设有与阀座外罗纹相配合的阀座内螺口，阀座外罗纹与阀座内螺口之间设有密封圈；所述充气孔的充气口位于充气阀座的顶部顶面，阀杆位于充气阀座的顶部侧边。

[]作为上述实行方式的进1步具有说明，所述内管的实行尺寸为：筒壁厚度为mm、内直径为mm、内管的长度为mm；或，筒壁厚度为mm、内直径为mm、内管的长度为mm；或，筒壁厚度为mm、内直径为mm、内管的长度为mm；或，筒壁厚度为mm、内直径为mm、内管的长度为mm。[]作为上述实行方式的进1步具有说明，实行进程中，所述内管填充腔**预**放置固态还原剂，其固态还原剂为粉末状，然后，在爆破现场通过充气机构充入液态氧、超临界氧或高压气态氧。