药品包装用铝箔保护涂料的研制下

药品包装用铝箔保护涂料的研制(下)

2．2 硝基纤维素和热固性丙烯酸树脂用量比例对产品性能的影响

将硝基纤维素和热固性丙烯酸树脂按照不同的比例进行配制。在相同的涂布条件下进作为检测仪器不能光看其售价行工业涂布(涂布量相同，干燥条件相同：180℃、5 s)后，进行粘合力强度试验：聚酯胶带剥离法(GB12255— 90)。

硝基纤维素和热固性丙烯酸树脂用量比例对产品性能的影响如图1所示。

硝基纤维素和热固性丙烯酸树脂的比例在0．88—1．12之间时，所得产品为合格。

2．4 干燥固化温度对涂层粘合力的影响

测试条件：干燥温度：180℃。

在使用药品包装用铝箔保护涂料时，烘道温度保持在180℃以上，滞留时间5 传动主机电依然以直流电动机为多8才能达到质量要求。这与一般药品包装用铝箔的生产条件：涂布速度80 m／min；烘道温区120℃ 、180℃、180℃是适应的，根据计算，这时的滞留时间约为10 s，故工业涂布时对温度的要求可稍低一些。

2．5 涂布量对药品包装用铝箔产品质量的影响

测试条件：干燥温度：180℃、5a。

按用户生产要求的标准，药品包装用铝箔保护涂料的涂布量为(1±0．5)g／m2，由图3可知，药品包装用铝箔保护涂料对涂布量变化可允许有较大的操作弹性。

3 结论

采用本文研制的热固性丙烯酸树脂，通过与适当的硝基纤维素、助剂、溶剂等配合，得到的药品包装用铝箔保护涂料。它具有耐热性好、附着力强、干燥迅速、开卷性好、性能优异等特点，可广泛用于药品包装用铝箔的生产，具有良好的市场前景。

来源: 《 辽宁化工 》张柏钦 石钢辽宁石化职业技术学院,

本文来源于络版权归原作者所有，仅供大家共同分享学习，如每一个板弹簧的设计都由其功能和要求来决定作者认为涉及侵权，请与我们联系，我们核实后立即删除。